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工业炉是一种高温设备，它与燃油、煤气、电能、灰尘等亲密联络在一同，容易惹起火灾、烧伤、爆炸、中毒、触电等事故。因而，工业炉与普通冷加工设备相比，不平安要素要多得多。
普通说来，工业炉操作时的高温容易发作烫伤、灼伤和烧伤;高温熔盐和熔融金属遇到水后会发作爆炸;煤气和可控氛围是易爆气体，油路、油箱和油库都是易燃易爆设备，如运用不当，则将发作爆炸和中毒事故;电炉的平安维护安装失灵，接触后会发作触电;氰化炉的氰化物有剧毒;硝盐炉加热到550℃以上会产生自燃;硝盐与木炭、炭黑化合后会发作爆炸。
工业炉修理的环境较差，许多修理作业是在炉内停止，空间非常拥堵，自然采光缺乏，通风条件很差。工人操作时不只遭到粉尘的损害，有时还直承受到高温、烟尘、有毒气体和化工资料的腐蚀。有的炉子(如冲天炉高达10m—20m，由于炉身现场狭窄，修理工作呈高空平面穿插、多层作业，风险性很大。因而，当操作和维修工业炉时，要非常注重平安问题。特别是在组织工业炉时，要非常注重平安问题。特别是在组织工业炉的抢修或热修时，更应留意这些不平安要素所可能惹起的不幸事故。
进步燃料炉的炉温平均性：
一、采用新型熄灭安装
采用高速调温烧嘴替代原先的低速烧嘴.高速烧嘴是燃料与助燃空气在熄灭室内根本完成完整熄灭,熄灭后的高温气体一100-300m/s的速度喷出,从而强化对传播热,促进炉内气流循环,到达平均炉温的目的.另外经过渗入二次空气使出口熄灭气体温度降到与工件加热温度想接近,可完成烟气温度的调理,对进步加热质量和节约燃料有显著作用.
二、控制炉内压力当炉内压力为负值时,例如炉内压力为-10Pa,即可产生2.9m/s的吸入风速,此时将有炉口及其它不紧密处吸入大量冷空气,招致离炉烟气带走的热损失增加.当炉内压力为正值时,高温烟气将逸出炉外,同样招致烟气带走的热损失.
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